Bagaimanakah Insinerator Sisa berfungsi?
Pelupusan sisa telah menjadi satu cabaran yang semakin meningkat dengan kemajuan pesat pengeluaran perindustrian, mendorong kilang, perusahaan dan komuniti untuk mempertimbangkan insinerator sisa berskala kecil industri sebagai cara yang cekap dan mesra alam untuk menangani sisa pepejal. Popular dalam kalangan perniagaan kerana reka bentuk yang padat, kecekapan pembakaran yang tinggi dan tahap pelepasan yang berkurangan - insinerator jenis ini semakin menjadi pilihan utama dalam menangani isu sisa pepejal.
Prinsip Kerja Insinerator Sisa Kecil Industri:
Insinerator sisa kecil industri beroperasi menggunakan teknologi pembakaran suhu tinggi. Sisa dimasukkan ke dalam relau di mana ia dinyalakan secara automatik menggunakan sistem kawalan automatik, kemudian dibakar pada suhu yang mencukupi (biasanya melebihi 850degC) untuk membakar sepenuhnya semua sampah tanpa menghasilkan bahan berbahaya seperti mikroorganisma atau bahan kimia yang mengeluarkan toksin berbahaya ke dalam suasana.
Incorporator menggunakan teknologi kawalan pencemaran termaju seperti penyental berbilang peringkat dan pengumpul habuk beg semasa proses pembakaran mereka untuk meminimumkan pendedahan kepada bahan berbahaya, bahan zarah dan pelepasan pembakaran berbahaya ke atmosfera. Langkah sedemikian memastikan gas ekzos yang dihasilkan dapat memenuhi piawaian alam sekitar yang ketat sebelum dilepaskan ke alam sekitar.
1. Pengurangan: Insinerator sisa berskala kecil komersial boleh mengurangkan jumlah sisa dengan banyaknya dengan menukarkan jumlah sisa pepejal yang besar kepada bentuk yang mudah diurus - membakar jumlah yang besar kepada jumlah abu yang kecil untuk pemprosesan dan pelupusan akhir.
2. Tidak berbahaya: Pembakaran suhu tinggi dengan cekap memusnahkan bahan toksik dan berbahaya yang terdapat dalam sampah, sekali gus mengurangkan potensi ancaman kepada kesihatan alam sekitar dan manusia.
3. Pemulihan Sumber: Semasa pembakaran, bahan organik membebaskan tenaga dalam bentuk haba yang boleh dikitar semula - contohnya dengan menghasilkan wap atau air panas dengan penukar untuk digunakan untuk kegunaan industri atau sistem pemanasan. Langkah pemulihan sumber ini seharusnya membantu memulihkan beberapa sumber yang hilang melalui proses pembakaran.
4. Pematuhan Alam Sekitar: Insinerator moden yang dilengkapi dengan sistem kawalan pencemaran dengan berkesan boleh mengehadkan pelepasan gas berbahaya dan bahan zarah ke dalam aliran gas serombong, membantu pengguna mematuhi peraturan alam sekitar yang semakin ketat.
5. Faedah Ekonomi: Insinerator sisa kecil industri mungkin memerlukan pelaburan awal yang besar, tetapi dalam jangka panjang ia boleh membawa kelebihan ekonomi yang ketara kepada pengguna dari segi pengurangan volum pemprosesan, pemulihan tenaga dan pematuhan alam sekitar yang lebih baik.
Insinerator sisa industri kecil bukan sahaja menyelesaikan cabaran pelupusan sisa industri, tetapi ia juga mencapai pengurangan sisa, tidak berbahaya, penggunaan sumber dan penjimatan sumber melalui teknologi pembakaran yang cekap dan teknik kawalan pencemaran termaju. Nilai mereka terletak pada menyediakan masyarakat moden dengan penyelesaian pelupusan sisa yang kukuh dari segi ekologi yang menggalakkan pembangunan mampan sambil menjaga perlindungan alam sekitar.
Penerangan Produk
Sistem pembakaran sisa kecil Tenor telah dibangunkan oleh Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. dan pasukan penyelidik Universiti Teknologi Dalian. Sistem pembakaran WTE termasuk corong, mesin suapan, relau stoker, parut langkah, corong abu, sistem penyingkiran sanga, pesawat pengangkutan dan kebuk pembakaran, sesuai untuk kapasiti harian 50 hingga 250 tan/d projek pembakaran sisa domestik kecil.
Parameter produk
|
Skala (t/d) |
Bilangan relau |
Ketinggian keseluruhan peralatan (m) |
Ruang lantai (m2) |
Piawaian pelepasan |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Piawaian kawalan pencemaran untuk ekspres pembakaran sisa isi rumah (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
120 |
Peralatan utama
1. Sistem pemakanan
Sistem penyuapan terdiri daripada corong dan penyuap, dan satu pintu disusun di dalam corong. Pintu pagar bukan sahaja memastikan pengedap tetapi juga mengambil kira fungsi memecahkan "jambatan sampah", dan "jambatan" dipecahkan melalui pergerakan pintu apabila sampah disekat. Pengumpan dan pintu didorong oleh silinder hidro, dan penyuap boleh melaraskan kelajuan penyusuan mengikut beban insinerator.
2 Parut api
Insinerator sisa perbandaran yang dibuat dengan tenor menggunakan langkah parut salingan mendatar (sistem sisa kepada tenaga dengan menggerakkan insinerator parut), parut dibahagikan kepada tiga peringkat zon pengeringan, pembakaran dan pembakaran, dan penurunan ketinggian antara setiap parut ditetapkan, sampah bertaburan selepas jatuh, dan sampah ditolak untuk bergerak sambil mengelakkan pembakaran tidak lengkap pengumpulan sampah. Parut salingan didorong oleh silinder hidro, tiga bahagian parut boleh dikawal secara bebas, dan kitaran pergerakan parut boleh dilaraskan mengikut keadaan pembakaran dalam relau. Parut diperbuat daripada keluli tuang tahan haba, yang mempunyai ciri rintangan haus yang baik, rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan.
Kelebihan parut:
Pembakaran stabil kecekapan tinggi:
Sampah dibakar sepenuhnya, kadar pengurangan pencucuhan haba adalah rendah, Prestasi peralatan: Parut mempunyai rintangan haus yang baik, rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan, kadar kerosakan yang rendah, kekerapan penggantian yang rendah dan kos penyelenggaraan yang rendah. Liang-liang dan jurang dipadankan dengan salur masuk udara, dan kesan salur masuk udara keseluruhan adalah lebih seragam, yang kondusif untuk pembakaran seragam dan pembakaran yang stabil.
3. Insinerator
Ruang pembakaran di atas jeriji terdiri daripada gerbang depan dan belakang serta dinding sisi. Dinding relau dibina dengan kapas penebat haba, bahan boleh tuang dan bata tahan api. Berdasarkan struktur insinerator tradisional, struktur gerbang depan dan belakang diselaraskan untuk meningkatkan sinaran haba gerbang depan dan belakang ke lapisan bahan, dan proses pengeringan dan penyalaan sampah dipercepatkan.
Kebuk pembakaran sekunder disusun secara mendatar, berbanding dengan serombong menegak tradisional, yang mengurangkan ketinggian keseluruhan sistem pembakaran dan mengurangkan kos pembinaan. Pada masa yang sama, hujung kebuk pembakaran sekunder menggunakan struktur Pemisahan Lingkaran dan prinsip injap Tesla, yang menghantar 90% abu terbang dalam gas serombong kembali ke kebuk pembakaran utama dan memasuki mesin penyingkiran sanga basah bersama-sama. dengan abu. Mengurangkan kandungan abu terbang secara berkesan dalam gas serombong saluran keluar insinerator dan mengurangkan kos rawatan susulan.
Aliran proses insinerator sisa pepejal
Sampah dihantar ke corong oleh kren sampah atau penghantar, dilonggokkan di atas penyuap, dan ditolak ke dalam relau oleh penyuap dengan kerap. Selepas sampah masuk ke dalam relau melalui tiga bahagian parut: pengeringan, pembakaran, pembakaran, dengan tekanan dan suhu tertentu, Udara utama dihantar ke ruang udara bawah parut, melalui lubang udara permukaan parut dan jurang parut melalui lapisan sampah dari bawah ke atas, untuk menyediakan haba untuk pengeringan sampah, untuk menyediakan oksigen untuk pembakaran penuh sampah.
Abu yang dihasilkan oleh pembakaran sampah yang lengkap memasuki mesin sanga basah melalui baldi sanga dan kemudian masuk ke dalam lubang sanga. Penghantar kebocoran abu mendatar disambungkan di bawah ruang udara, dan sejumlah kecil abu dan sanga di bawah jeriji dihantar ke mesin penyingkiran sanga basah.
Gas serombong yang dihasilkan oleh pembakaran memasuki kebuk pembakaran sekunder melalui tekak, dan udara sekunder ditambah pada tekak untuk melaraskan suhu relau, memastikan pembakaran lengkap meruap, dan mengawal penjanaan nitrogen oksida.
Suhu kebuk pembakaran sekunder adalah antara 850 ~ 1050 darjah, dan gas serombong kekal di dalam kebuk pembakaran sekunder selama lebih daripada 2 saat melalui keluar kebuk pembakaran sekunder ke dalam sistem penggunaan haba sisa, dan pengguna boleh mempertimbangkan haba sisa kaedah penggunaan seperti pengeluaran air panas, pengeluaran wap dan penjanaan kuasa mengikut skala projek dan faedah ekonomi. Gas serombong yang disejukkan selepas pemindahan haba dinyahcas melalui penyahasidan dan penyingkiran habuk.
Ciri-ciri proses
- Struktur mudah, pemasangan dan operasi mudah;
- Semua automasi peralatan; Kurangkan beban kerja kakitangan relau;
- Jumlah ketinggian bangunan yang rendah dan kos pembinaan yang rendah;
- Kebuk pembakaran sekunder menggunakan struktur penyingkiran habuk lingkaran dan injap Tesla untuk mengurangkan kandungan abu terbang dalam gas serombong, mengurangkan kos penyingkiran habuk seterusnya, dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
- Pembakaran sisa adalah mencukupi, dan kadar pengurangan pembakaran haba adalah kurang daripada 5%;
- Pelepasan bahan pencemar memenuhi piawaian.
- Cadangan lengkap tersuai dan peralatan WTE turn-key.
Paparan projek sisa kepada tenaga
insinerator sampah 50 tan/d
Abu pembakaran
Faedah Pengurusan Sisa
Insinerator MSW boleh menghasilkan wap, air panas dan penjanaan elektrik, Kuasa mampan daripada Pembakaran Sisa Berskala Kecil.
Permohonan:Perbandaran, bandar dan pekan, kerajaan, loji kuasa.
Soalan Lazim - Sistem Insinerator Sampah