Mesin insinerator ialah unit mekanikal yang dibina untuk memusnahkan sisa. ini berlaku dengan membakar sisa pada suhu yang sangat tinggi, mengurangkannya menjadi abu dasar. Mesin-mesin itu boleh dihasilkan daripada insinerator sisa taman kecil, sehinggalah ke mesin bersaiz industri berskala besar.
Kebaikan Mesin Pemproses Sisa Insinerator
Pengurangan
Insinerator sisa boleh mengurangkan jumlah sisa, mengurangkan jumlah dan berat sisa dengan banyak dan mengurangkan kos rawatan sisa.
Rawatan yang tidak berbahaya
Insinerator sisa boleh membakar sepenuhnya sisa pada suhu tinggi, dengan berkesan mengurangkan pelepasan gas berbahaya dan mencapai rawatan sisa yang tidak berbahaya.
Penggunaan sumber
Insinerator sisa boleh mengitar semula haba yang dihasilkan oleh pembakaran untuk penjanaan kuasa atau pemanasan, mencapai kitar semula sumber.
Perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga
Insinerator sisa menggunakan sistem penulenan gas serombong termaju, yang boleh membuang bahan berbahaya dalam gas serombong dengan berkesan dan mengurangkan pelepasan bahan pencemar. Pada masa yang sama, fungsi pemulihan tenaga juga meningkatkan kecekapan penggunaan tenaga.
Faedah ekonomi
Insinerator sisa boleh mencapai pengurangan sisa, tidak berbahaya dan rawatan sumber, dengan banyak mengurangkan kos rawatan sisa dan mempunyai faedah ekonomi yang baik.
kenapa pilih kami
Peralatan canggih
Kami mengambil langkah yang kukuh untuk memastikan kami menggunakan peralatan berkualiti tinggi dalam industri dan peralatan kami diselenggara dengan kerap dan teliti.
Pengalaman yang kaya
Mempunyai reputasi lama dalam industri, yang menjadikannya menonjol daripada pesaingnya. Dengan pengalaman selama bertahun-tahun, mereka telah membangunkan kemahiran yang diperlukan untuk memenuhi keperluan pelanggan mereka.
Cekap dan selesa
Syarikat itu telah menubuhkan rangkaian pemasaran di seluruh dunia untuk menyediakan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan dengan cara yang cekap dan mudah.
Jaminan kualiti
Dari segi jaminan kualiti, syarikat mematuhi piawaian dan norma sistem kualiti industri dengan tegas. Mengguna pakai peralatan ujian yang terkemuka dalam industri untuk memastikan kualiti produk dan reputasi yang baik.
Pasukan profesional
Kami mempunyai pasukan profesional yang mahir dan berpengalaman yang mahir dalam teknologi terkini dan piawaian industri. Pasukan kami berdedikasi untuk memastikan pelanggan kami mendapat perkhidmatan dan sokongan terbaik yang mungkin.
Harga yang kompetitif
Kami menawarkan produk kami pada harga yang kompetitif, menjadikannya mampu milik untuk pelanggan kami. Kami percaya bahawa produk berkualiti tinggi tidak sepatutnya datang pada harga premium, dan kami berusaha untuk menjadikan produk kami boleh diakses oleh semua orang.
Memandangkan jumlah sisa yang dijana oleh aktiviti manusia terus meningkat, adalah menjadi semakin penting untuk mencari penyelesaian yang berkesan dan mesra alam untuk menangani sisa ini. Satu teknologi yang diterima pakai secara meluas ialah penggunaan loji sisa kepada tenaga, juga dikenali sebagai insinerator sisa kepada tenaga atau kemudahan sisa kepada tenaga.
Insinerator Sisa Pepejal Perbandaran
Insinerator sisa pepejal perbandaran adalah cara yang berkesan untuk mengendalikan jumlah sampah yang semakin meningkat di kawasan bandar. Insinerator jenis ini direka untuk membakar sisa pepejal, termasuk sampah isi rumah, sisa industri dan sisa perubatan. Matlamatnya adalah untuk mengurangkan jumlah sisa sehingga 90% dan menukarnya kepada pelepasan abu dan gas.
Sistem pembakaran sisa kecil Tenor telah dibangunkan oleh Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. dan pasukan penyelidik Universiti Teknologi Dalian. Sistem pembakaran WTE termasuk corong, mesin suapan, relau stoker, parut langkah, corong abu, sistem penyingkiran sanga, pesawat pengangkutan dan kebuk pembakaran, sesuai untuk kapasiti harian 50 hingga 250 tan/d projek pembakaran sisa domestik kecil.
Sistem pembakaran sisa kecil Tenor telah dibangunkan oleh Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. dan pasukan penyelidik Universiti Teknologi Dalian. Sistem pembakaran WTE termasuk corong, mesin suapan, relau stoker, parut langkah, corong abu, sistem penyingkiran sanga, pesawat pengangkutan dan kebuk pembakaran, sesuai untuk kapasiti harian 50 hingga 250 tan/d projek pembakaran sisa domestik kecil.
Sistem pembakaran sisa kecil Tenor telah dibangunkan oleh Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. dan pasukan penyelidik Universiti Teknologi Dalian. Sistem pembakaran WTE termasuk corong, mesin suapan, relau stoker, parut langkah, corong abu, sistem penyingkiran sanga, pesawat pengangkutan dan kebuk pembakaran, sesuai untuk kapasiti harian 50 hingga 250 tan/d projek pembakaran sisa domestik kecil.
Kami menyediakan produk berkualiti tinggi, perkhidmatan profesional, penyelesaian tersuai.
Loji Pembakaran Sisa Pepejal Perbandaran
Loji pembakaran sisa pepejal perbandaran kami ialah kemudahan terkini yang direka untuk membuang sisa bandar dengan berkesan dan cekap. Dengan teknologi canggih dan piawaian alam sekitar yang ketat, kilang kami boleh mengendalikan sejumlah besar sisa pepejal dengan selamat dan mampan, sambil meminimumkan pelepasan dan mengurangkan sisa tapak pelupusan.
Insinerator Sisa Kepada Tenaga
Insinerator sisa kepada tenaga kami ialah penyelesaian termaju dan mesra alam untuk menguruskan sisa. Dengan insinerator ini, sisa ditukar kepada tenaga, mengurangkan jumlah sisa yang dibuang di tapak pelupusan dan menghasilkan elektrik atau haba untuk pelbagai aplikasi. Insinerator kami menampilkan teknologi canggih yang memastikan pembakaran yang cekap dan bersih, menghasilkan pelepasan yang lebih rendah dan kualiti udara yang lebih baik.
Kesan Insinerator Terhadap Kesihatan Manusia dan Alam Sekitar
Daripada jumlah sisa yang dijana oleh organisasi penjagaan kesihatan, 10%-25% adalah sisa bioperubatan, yang berbahaya kepada manusia dan alam sekitar serta memerlukan rawatan dan pengurusan khusus. Selama beberapa dekad, insinerasi adalah kaedah pilihan untuk rawatan sisa berjangkit tersebut. Insinerator membebaskan pelbagai jenis bahan pencemar bergantung kepada komposisi sisa, yang membawa kepada kemerosotan kesihatan dan kemerosotan alam sekitar. Bahan pencemar penting yang dipancarkan ialah bahan zarahan, logam, gas asid, oksida nitrogen, dan sulfur, selain daripada pembebasan bahan yang tidak terkira jumlahnya yang tidak diketahui ketoksikannya. Proses pembakaran sisa ini menimbulkan ancaman besar kepada kesihatan awam dan alam sekitar. Kesan utama ke atas kesihatan adalah peningkatan kejadian kanser dan gejala pernafasan; kesan p otensial lain ialah keabnormalan kongenital, kecacatan hormon, dan peningkatan nisbah jantina. Kesan terhadap alam sekitar adalah dalam bentuk pemanasan global, pengasidan, ozon fotokimia atau pembentukan asap, eutrofikasi, dan ketoksikan manusia dan haiwan. Oleh itu, terdapat keperluan untuk melangkau ke teknologi yang lebih baharu, diterima secara meluas, menjimatkan dan mesra alam. Penggunaan hidroklaf dan pirolisis plasma untuk pembakaran sisa bioperubatan membawa kepada kemerosotan alam sekitar yang lebih rendah, kesan kesihatan yang boleh diabaikan, pengendalian sisa terawat yang selamat, kos operasi dan penyelenggaraan yang lebih rendah, pengurangan mikroorganisma yang lebih berkesan, dan pelupusan yang lebih selamat.
Proses Pembakaran Sisa
Penyediaan sisa
Item bersaiz besar dikeluarkan dan barang kitar semula tertentu seperti logam diperoleh semula. Baki sisa selalunya dicincang sebelum ia masuk ke dalam insinerator.
Pembakaran
Sisa dibakar dalam kebuk pembakaran tunggal beroksigen. Bahan dibakar pada suhu yang sangat tinggi iaitu 1,800-2,200 darjah Fahrenheit. Pada suhu tersebut, sisa hendaklah dibakar sepenuhnya, tidak meninggalkan apa-apa selain gas dan abu.
Pemulihan tenaga
Gas yang dibebaskan semasa pembakaran disejukkan dengan air, menghasilkan wap melalui pemulihan haba. Stim digunakan untuk menggerakkan penjana elektrik.
Kawalan alam sekitar
Gas yang disejukkan dirawat oleh penyental, pemendakan dan penapis untuk menghilangkan bahan pencemar. Pepejal yang terbentuk semasa rawatan, dipanggil sisa, dilupuskan di tapak pelupusan.
Pelepasan alam sekitar
Gas yang dirawat dibebaskan ke atmosfera. Seharusnya tidak ada asap yang kelihatan dari cerobong asap kerana gas yang tinggal harus bebas daripada zarah.
Jenis-jenis Insinerator
Insinerator tanur berputar
Reka bentuk asas terdiri daripada dua ruang rawatan haba: ruang utama yang condong sedikit dan ke dalamnya sisa disuap (bersama-sama dengan udara ekzos panas yang mengandungi oksigen), diputar, dan diuraikan secara terma oleh sinaran haba dari ruang sekunder; dan ruang pembakaran semula yang terletak di bahagian belakang tanur dan ke dalamnya udara penguraian dan sisa yang tinggal dibakar sepenuhnya dengan bekalan udara sekunder. Ia dibina dengan ruang pembakaran berputar yang memastikan sampah beredar secara berterusan. Bahan buangan boleh menguap, yang menjadikan pembakaran lebih mudah. Dengan mengubah suai sudut kecondongan dan kadar putaran tanur, kadar pemprosesan sisa boleh diuruskan. Kadar pembakaran pepejal dan terperangkap zarah dalam gas serombong adalah lebih tinggi untuk insinerator tanur berputar berbanding reka bentuk insinerator lain disebabkan oleh pergerakan gelora sisa dalam ruang utama. Oleh sebab itu, aksesori pembersihan gas kerap ditambahkan pada insinerator tanur berputar.
Insinerator Pembakaran Gas Sisa
Dalam banyak aktiviti perindustrian, termasuk pengekstrakan minyak-gas, kilang penapisan, loji kimia, industri arang batu dan tapak pelupusan, gas dan cecair yang tidak diingini atau berlebihan dilepaskan. Pembakaran gas adalah alat pembakaran yang digunakan untuk membakar gas dan cecair ini. Sumber utama pelepasan gas rumah hijau adalah pembakaran gas. Selain itu, ia menghasilkan haba dan bunyi bising dan menyebabkan banyak ruang tidak dapat didiami. Ia digunakan untuk sisa tidak berbahaya dengan kandungan organik yang tinggi.
Insinerator Parut Bergerak
Sisa dibakar dalam lapisan pada jeriji yang menggerakkan sisa melalui relau dalam insinerator pembakaran besar-besaran tradisional berdasarkan jeriji bergerak. Pada parut, sisa dikeringkan sebelum dibakar pada suhu tinggi dengan bekalan udara.
Pecahan sisa tidak mudah terbakar, termasuk abu, keluar dari parut melalui pelongsor abu sebagai sanga (abu bawah). Abu bahagian bawah (slag), yang jatuh ke dalam perangkap air penolak sanga dari hujung parut, kemudian disejukkan dengan bersentuhan dengan air penyejuk sebelum bergerak ke sistem penghantar. Biasanya, 10 hingga 25 peratus daripada berat makanan buangan terdiri daripada sanga.
Faedah utama jeriji bergerak adalah teknologinya yang telah terbukti dengan baik, keupayaan untuk menerima variasi yang luas dalam komposisi sisa dan nilai haba, dan keupayaan untuk dihasilkan dalam unit yang sangat besar. Kelemahan utama ialah perbelanjaan, yang agak ketara untuk pelaburan dan penyelenggaraan.
Insinerator Berbilang Perapian
Insinerator berbilang perapian terdiri daripada deretan perapian bulat yang disusun dalam lajur dan dilindungi oleh cangkerang keluli yang dialas dengan refraktori dengan suhu operasi antara 1400 hingga 1800 darjah F. Bahan suapan dialihkan merentasi setiap perapian dalam corak lingkaran oleh lengan rabble dilekatkan pada aci berputar menegak yang mengalir melalui pusat relau sebelum jatuh melalui bukaan ke dalam perapian di bawah. Produk siap dikeluarkan melalui saluran keluar selepas melalui setiap perapian.
Insinerator Suntikan Cecair
Peranti yang kerap digunakan yang menggunakan tekanan tinggi untuk membelah sisa cecair kepada titisan kecil untuk pembakaran pantas. Bahan buangan dihantar melalui muncung dan diatomkan ke dalam titisan kecil untuk membolehkan pencampuran sehebat mungkin dengan udara dengan suhu operasi antara 1200 hingga 3000 darjah F. Suapan mesti berkelakuan sebagai cecair dengan kelikatan tidak lebih daripada 10,000 ssu . Pepejal boleh digunakan jika ia boleh dicairkan dan dipam dan boleh membakar sepenuhnya bahan organik mudah terbakar dan tidak mudah terbakar seperti kekotoran dalam air.
Insinerator Parut Tetap/ Api Langsung
Ia selalunya yang paling banyak dihasilkan dan digunakan. Bahan api dan oksigen digunakan untuk mengekalkan nyalaan langsung, membolehkan sampah dibakar. Apabila gas buangan mengandungi zarah, insinerator api langsung digunakan. Mereka berjalan antara 1000 dan 1500 darjah F.
Aplikasi Insinerator
Sisa perubatan
Sisa perubatan yang dijana daripada makmal, hospital dan klinik kesihatan boleh mendatangkan risiko kesihatan jika tidak dirawat atau dilupuskan dengan betul. Insinerator direka untuk memusnahkan dan meneutralkan sisa perubatan.
Sisa haiwan
Insinerator digunakan untuk membuang sisa haiwan, termasuk bangkai, sisa, dan produk sampingan, dengan itu menghalang penyebaran jangkitan dan virus.
Sisa am
Sisa am termasuk sisa kurang berbahaya dari tapak seperti perlombongan, komuniti kecil dan operasi ketenteraan, yang mesti dimusnahkan untuk mengurangkan kesan alam sekitar. Oleh itu, insinerator direka untuk membakar bahan buangan tersebut.
Bahan buangan nano
Insinerator digunakan untuk melupuskan sisa bahan nano seperti produk pengguna dalam sisa pepejal perbandaran, sisa daripada penyelidikan dan pembangunan nanoteknologi, sisa berbahaya, dsb.
Bahagian Insinerator
Bilik utama
Semua sampah akan dimasukkan ke dalam ruang utama dan dibakar buat kali pertama di sana. Ruang utama adalah tempat sisa menguap. Nisbah udara-ke-bahan api yang rendah dalam ruang udara kelaparan ini menyebabkan bahan buangan menjadi kering dan menjadikannya lebih mudah untuk menyejat, membakar sebahagian besar karbon.
Bilik sekunder
Bahan meruap/gas terhasil sisa buangan dipindahkan ke ruang sekunder. Untuk melengkapkan pembakaran, lebih banyak udara disuntik pada peringkat kedua ke dalam gas meruap yang dicipta dalam ruang awal. Suhu dalam ruang sekunder adalah lebih tinggi daripada suhu dalam ruang primer. Disebabkan oleh masa tinggal yang sesuai, suhu tinggi, dan 100% lebihan udara di dalam ruang sekunder, produk gas (bahan meruap) teroksida. Gas dikendalikan selepas ia keluar dari ruang sekunder.
Gas-gas tersebut dimasukkan ke dalam pemisah titisan, di mana lembapan dikeluarkan daripada gas. Ini merendahkan suhu gas serombong, menjadikannya selamat untuk dilepaskan ke atmosfera.
Timbunan asap
Istilah "cerobong" juga digunakan untuk cerobong asap. Kebanyakan insinerator mempunyai keperluan ketinggian cerobong 3 meter atau lebih. Keperluan ini akan lebih tinggi di tempat yang mempunyai populasi yang lebih besar atau di mana suasana memerlukannya.
Panel kawalan dan termokopel
Ini mengawal operasi mesin dan menjamin bahawa ruang dipanaskan sebelum sebarang sisa dimuatkan untuk pembakaran. Bergantung pada jenis sisa, tetapan boleh disesuaikan dengan keperluan pengendali.
Pembakar
Ini digunakan untuk memanaskan insinerator dan selalunya dimatikan sepanjang proses pembakaran.
Tangki bahan api
Bahan api disimpan dalam simpanan. Semasa operasi insinerator, penunu akan mempunyai saluran terus ke dalam tangki.
Servis Berkala
Kami menawarkan servis tetap insinerator, biasanya dijalankan setiap 6 atau 12 bulan. Perkhidmatan ini melibatkan pemeriksaan menyeluruh untuk mengenal pasti dan membetulkan sebarang isu yang berpotensi sebelum ia meningkat. Pendekatan penyelenggaraan pencegahan kami memastikan kelancaran operasi insinerator anda dan membantu memanjangkan jangka hayatnya. Kami juga menggantikan komponen yang telah mencapai akhir hayat bergunanya, memastikan insinerator anda kekal dalam keadaan puncak.
Pembaikan
Pasukan kami mahir dalam pelbagai perkhidmatan pembaikan, termasuk pembakar, kipas, penyuap dan pembaikan refraktori. Kami memahami peranan penting yang dimainkan oleh komponen ini dalam operasi keseluruhan insinerator anda, dan kami komited untuk memulihkannya kepada fungsi optimumnya.
Pengoptimuman Insinerator
Kami menawarkan perkhidmatan pengoptimuman insinerator, memfokuskan pada proses penunu dan pembakaran. Matlamat kami adalah untuk meningkatkan kecekapan insinerator anda, yang seterusnya mengurangkan perbelanjaan operasi dan jejak alam sekitar anda.
Pematuhan Pelepasan Insinerator
Memenuhi piawaian kawal selia dan pematuhan pelepasan adalah aspek penting dalam operasi insinerator. Kami berada di sini untuk memastikan insinerator anda bersedia untuk memenuhi piawaian ini.
Pasukan kami menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan yang diperlukan untuk memastikan insinerator anda berjalan lancar dan cekap. Kami memberi tumpuan kepada mengoptimumkan proses pembakaran untuk memastikan pelepasan minimum, membantu anda memenuhi dan mengekalkan pematuhan peraturan pelepasan.
Memenuhi piawaian pematuhan pelepasan mungkin memerlukan peningkatan kepada sistem insinerator anda. Pasukan jurutera mahir kami bersedia untuk menyediakan peningkatan ini, memastikan insinerator anda dikemas kini dengan teknologi pengurangan pelepasan terkini. Kami mengendalikan segala-galanya daripada penilaian awal hingga pelaksanaan akhir, memastikan insinerator anda mematuhi sepenuhnya dan beroperasi pada kecekapan puncak.
Latihan Operator
Menyedari perubahan kerap dalam pengendali, kami menyediakan latihan komprehensif untuk memastikan keselamatan dan kecekapan operasi insinerator. Latihan kami meliputi prosedur yang betul untuk pemeriksaan dan operasi penyelenggaraan harian dan mingguan, dengan mematuhi peraturan Kesihatan dan Keselamatan. Kami percaya bahawa pengendali yang terlatih adalah kunci untuk mengekalkan kecekapan dan jangka hayat insinerator anda.
Kilang Kami
Tenor Rendah Karbon Teknologi Tenaga baharu (Liaoning) Co., Ltd. telah ditubuhkan pada 2021 dan didaftarkan di Pangkalan Inkubasi Perindustrian Universiti Teknologi Dalian. Melalui kerjasama dengan jabatan kuasa haba, jabatan alam sekitar, jabatan mekanikal, bahan bukan organik dan disiplin lain HIT dan Universiti Teknologi Dalian, syarikat memberi tumpuan kepada mereka bentuk dan membangunkan set lengkap teknologi pembakaran sisa bandar kecil; Memfokuskan pada aplikasi teknologi seperti gerbang relau, pemasangan modular, dan pengurangan habuk dan penyingkiran dioksin di dalam relau untuk memastikan pembakaran penuh sisa.
