Sistem Penyingkiran Slag

Profil syarikat

Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. telah diasaskan pada 2021, syarikat ini terletak di Bandar Dalian, Taman Inkubasi Perindustrian Universiti Teknologi Dalian, pangkalan pengeluaran terletak di Yantun, Kampung Paoai, Bandar Wafangdian, Liaoning Wilayah. Syarikat kami meliputi kawasan seluas 500,000 meter persegi, lebih daripada dua ratus pekerja, dengan aset tetap 500 juta yuan, lebih daripada 400 set peralatan pengeluaran utama, pemesinan, rivet dan kimpalan, tuangan, pemasangan dan bengkel pengeluaran lain, dengan dua maju Syarikat mempunyai dua barisan pengeluaran pemutus Disha termaju di Denmark, menyokong peralatan automatik sferonisasi automatik dan peralatan pemantauan spektrum, dan kualiti produk berada di peringkat terkemuka di China.

productcate-450-450

01

Kualiti Tinggi

02

Majuperalatan

03

Pasukan Profesional

04

Perkhidmatan Tersuai

 

Apakah prinsip kerja penghantar abu dan penghilang sanga?

Sistem abu terdiri daripada corong abu bawah relau (merangkap ruang udara), penghantar abu mendatar, dan penyingkiran sanga. Sejumlah kecil abu halus yang dihasilkan selepas pembakaran sisa lengkap jatuh ke dalam corong abu melalui celah parut dan kemudian terkumpul dalam penghantar abu mendatar. Abu utama yang dihasilkan oleh pembakaran sisa ditolak ke dalam baldi sanga melalui parut bahagian pembakaran, dan kemudian memasuki penyingkir sanga basah bersama-sama dengan abu halus. Semua abu dihantar kelubang sanga oleh penghilang sanga.

productcate-500-500
productcate-500-500
productcate-500-500
productcate-500-500

Komponen Sistem Penyingkiran Slag

Mesin Nyahcas Sanga
Biasanya, peralatan penghantar mekanikal digunakan, seperti mesin nyahcas sanga pengikis atau mesin nyahcas sanga baldi rantai. Fungsi utamanya adalah untuk mengeluarkan sanga dari bahagian bawah relau selepas pembakaran.
Mesin nyahcas sanga pengikis terdiri daripada pengikis, rantai dan peranti pemacu. Didorong oleh rantai, pengikis menyeret sanga dari bahagian bawah relau dan mengangkutnya ke lubang sanga atau peralatan pemprosesan seterusnya.
Mesin nyahcas sanga baldi rantai mengangkut sanga dari bahagian bawah relau dengan mengangkat dan menggerakkan baldi rantai.

 

Lubang Slag
Lubang sanga digunakan untuk menyimpan sementara sanga yang dilepaskan daripada insinerator. Ia biasanya mempunyai kapasiti yang mencukupi untuk menyokong operasi berterusan insinerator.
Sistem pengudaraan biasanya dipasang di lubang sanga untuk mengeluarkan haba dan gas berbahaya yang dikeluarkan oleh sanga. Sistem ini juga menghalang pengumpulan gas mudah terbakar, yang boleh membawa kepada bahaya keselamatan.

 

Peralatan Pemprosesan Slag
Ini termasuk penghancur, pemisah magnetik dan mesin penyaring, yang digunakan untuk memproses lebih lanjut sanga dan memudahkan kitar semula sumber.


Penghancur memecahkan sanga besar kepada zarah yang lebih kecil untuk pemprosesan dan pengangkutan yang lebih mudah. Pemisah magnet mengeluarkan bahan logam, seperti besi dan keluli, daripada sanga untuk dikitar semula. Mesin penapisan menyusun sanga mengikut saiz zarah untuk pemprosesan berasingan.

Ciri-ciri Proses

Struktur mudah, mudah dikendalikan dan diselenggara

Sekata pengedaran udara parut, pembakaran seragam sampah

Modularisasi peralatan, pemasangan mudah, tempoh pembinaan yang singkat

lParut adalah tahan kepada suhu tinggi, kakisan dan lelasan, dengan kadar penggantian yang rendah

Pembakaran sampah yang mencukupi, kadar pengurangan hangus haba Kurang daripada atau sama dengan 5%

Peralatan adalah automatik sepenuhnya

productcate-1731-595

Skop Perkhidmatan

productcate-943-544
Peralatan pembakaran sisa yang boleh dipercayai
productcate-1061-631
Penyelesaian proses pembakaran sisa yang lengkap

 

 

Apakah langkah berjaga-jaga penyelenggaraan untuk sistem penyingkiran sanga insinerator sisa?

 

1. Penyelenggaraan Pelepas Sanga

Pemeriksaan Berkala
Periksa haus pengikis, rantai, peranti pemacu dan komponen lain. Jika pengikis cacat, rantai longgar, atau peranti pemacu tidak berfungsi, pembaikan atau penggantian perlu dibuat dengan segera.
Periksa pengedap pelepas sanga untuk memastikan tiada sanga bocor ke persekitaran sekeliling. Sekiranya meterai rosak, ia harus diganti tepat pada masanya.

Pelinciran dan Penyelenggaraan
Selalu pelincir bahagian transmisi penyahcas sanga, seperti rantai dan gear. Pilih pelincir yang sesuai dan sapukan mengikut jadual pelinciran yang ditetapkan untuk mengurangkan haus dan geseran.
Pastikan kebersihan gris untuk mengelakkan kekotoran daripada memasuki sistem pelinciran dan menjejaskan keberkesanannya.

Pembersihan dan Penyelenggaraan
Kerap keluarkan sanga dan serpihan dari dalam pelepasan sanga untuk mengelakkan tersumbat dan mengekalkan operasi peralatan yang optimum. Pistol air tekanan tinggi atau alat pembersihan khusus boleh digunakan untuk tujuan ini.
Bersihkan kawasan sekitar penyahcas sanga untuk memastikan peralatan kemas dan mengelakkan pengumpulan sanga, yang boleh mengganggu pelesapan haba dan pengudaraan.


2. Penyelenggaraan Lubang Sanga

Penyelenggaraan Sistem Pengudaraan
Sentiasa periksa sistem pengudaraan dalam lubang sanga untuk memastikan aliran udara yang betul. Keluarkan habuk dan serpihan dari saluran pengudaraan dan kipas untuk mengekalkan peredaran udara yang lancar.
Periksa kekejangan sistem pengudaraan untuk mengelakkan kebocoran gas berbahaya. Jika mana-mana pengedap didapati longgar, ia hendaklah dibaiki dengan segera.

Pembersihan Lubang Sanga
Bersihkan sanga di dalam lubang secara berkala untuk mengelakkan pengumpulan berlebihan yang boleh mengganggu operasi biasa pelepasan sanga. Peralatan mekanikal seperti loader boleh digunakan untuk pembersihan.
Semasa pembersihan lubang sanga, ambil langkah keselamatan untuk mengelakkan kemalangan, seperti runtuh. Selain itu, sanga yang telah dibersihkan hendaklah diangkut ke tapak rawatan yang ditetapkan tanpa berlengah-lengah.


3. Penyelenggaraan Peralatan Pengendalian Slag

Penyelenggaraan penghancur
Periksa dengan kerap haus kepala tukul, pelapik dan bahagian haus penghancur yang lain. Jika haus teruk dikesan, gantikan bahagian ini dengan segera untuk mengekalkan prestasi penghancuran.
Periksa komponen penghantaran penghancur, seperti tali pinggang dan gear, untuk memastikan ia berfungsi dengan betul. Jika keabnormalan dikesan, ia perlu dibaiki atau diganti dengan segera.
Pelincir penghancur dengan kerap untuk memastikan prestasi optimumnya.

Penyelenggaraan Pemisah Magnet
Bersihkan penjerap secara kerap dari permukaan dram magnet pemisah magnet untuk mengekalkan pemisahan magnet yang berkesan. Pistol air tekanan tinggi atau alat pembersihan khusus boleh digunakan untuk tugas ini.
Periksa bahagian penghantaran dan sistem kawalan pemisah magnet untuk memastikan operasi normal. Jika kerosakan ditemui, pembaikan hendaklah dibuat tepat pada masanya.

Penyelenggaraan Mesin Saringan
Periksa skrin mesin saringan secara berkala untuk haus. Jika kerosakan dikesan, gantikan skrin dengan segera untuk memastikan pemeriksaan berkesan.
Periksa motor getaran dan bahagian penghantaran mesin penyaring untuk memastikan ia beroperasi seperti biasa. Jika sebarang isu dikenal pasti, ia harus dibaiki atau diganti mengikut keperluan.


4. Penyelenggaraan Sistem Secara Keseluruhan

Pemeriksaan Keselamatan
Menjalankan pemeriksaan keselamatan secara berkala pada sistem penyingkiran sanga, termasuk memeriksa pembumian peralatan dan integriti peranti pelindung. Memastikan operasi sistem selamat dan mengelakkan kemalangan.
Menyediakan latihan keselamatan untuk pengendali untuk meningkatkan kesedaran mereka tentang protokol keselamatan dan meningkatkan kemahiran operasi mereka.

Pemantauan Operasi
Wujudkan sistem pemantauan operasi untuk proses penyingkiran sanga dan kerap merekodkan parameter peralatan utama, seperti suhu, tekanan dan arus. Dengan menganalisis parameter ini, isu yang berpotensi dapat dikenal pasti lebih awal, dan tindakan pembetulan boleh diambil.
Pantau status operasi sistem. Jika bunyi yang tidak normal, getaran atau kebocoran diperhatikan, hentikan peralatan untuk pemeriksaan dengan serta-merta, dan hanya menyambung semula operasi apabila masalah telah diselesaikan.

Pengurusan Alat Ganti
Melaksanakan sistem pengurusan alat ganti untuk mengekalkan inventori alat ganti yang mencukupi berdasarkan keperluan penggunaan dan penyelenggaraan peralatan. Ini memastikan penggantian tepat pada masanya bahagian yang rosak dan meminimumkan masa henti.
Susun dan labelkan alat ganti dengan betul untuk mengelakkan kehilangan atau kerosakan, memastikan ia disimpan dengan cara yang sesuai.

 

Sebagai salah satu pembekal sistem penyingkiran sanga paling profesional di China, kami ditonjolkan oleh produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik. Sila yakin untuk membeli sistem penyingkiran sanga gred tinggi yang dibuat di China di sini dari kilang kami.