Pembakaran sisa hanyalah pembakaran sampah. Proses pembakaran, yang sering digambarkan dalam industri sebagai rawatan haba, menggunakan insinerator khas yang membakar bahan buangan menjadi abu, haba dan gas serombong (iaitu, gas yang keluar dari serombong, seperti cerobong, ke udara sekeliling).
Faedah Insinerator Sisa Pepejal
Mengurangkan jumlah sisa pepejal
Insinerator boleh mengurangkan jumlah sisa sebanyak kira-kira 95% dan mengurangkan jisim pepejal sisa asal sebanyak 80% hingga 85%. (Peratusan tepat bergantung pada bahan yang digunakan untuk menghasilkan sisa pepejal). Pembakaran tidak sepenuhnya menghapuskan keperluan untuk ruang tapak pelupusan, tetapi ia boleh mengurangkan ruang yang diperlukan dengan ketara. Ini amat penting di kawasan bandar, di mana mungkin terdapat banyak cara lain untuk menggunakan tanah dengan lebih cekap.
Tenaga Lestari
Sisa pepejal sebenarnya boleh ditukar kepada tenaga elektrik. Proses ini dipanggil pembakaran sisa kepada tenaga. Di kemudahan khas, sisa tidak berbahaya boleh dibakar dalam insinerator berteknologi tinggi yang menukar sisa itu kepada elektrik. Ini menghilangkan tekanan dari grid dengan mencipta tenaga mampan dan menjimatkan ruang di tapak pelupusan sampah.
Membantu mengurangkan pencemaran
Kajian telah menunjukkan bahawa pembakaran sisa pepejal sebenarnya menghasilkan kurang pencemaran berbanding tapak pelupusan sampah. Satu kajian khususnya membandingkan tapak pelupusan sampah dan kemudahan pembakaran sisa dengan saiz yang sama. Kajian mendapati tapak pelupusan yang diuji sebenarnya mengeluarkan jumlah gas rumah hijau, hidrokarbon, sebatian organik bukan metana, bahan pencemar udara berbahaya, nitrogen oksida dan dioksin yang lebih tinggi daripada kemudahan pembakaran sisa yang diuji. Selain itu, dari masa ke masa, tapak pelupusan boleh mencemari sistem air bawah tanah dengan melepaskan bahan kimia berbahaya ke dalam air bawah tanah melalui tanah di sekelilingnya.
Penapis Menangkap Bahan Pencemar
Salah satu kebimbangan terbesar mengenai pembakaran sisa ialah ia membebaskan toksin berbahaya ke udara, khususnya sebatian yang dipanggil dioksin. Nasib baik, kemudahan pembakaran hari ini menggunakan penapis yang sangat khusus untuk menangkap gas dan zarah berbahaya seperti dioksin.
Memandangkan jumlah sisa yang dijana oleh aktiviti manusia terus meningkat, adalah menjadi semakin penting untuk mencari penyelesaian yang berkesan dan mesra alam untuk menangani sisa ini. Satu teknologi yang diterima pakai secara meluas ialah penggunaan loji sisa kepada tenaga, juga dikenali sebagai insinerator sisa kepada tenaga atau kemudahan sisa kepada tenaga.
Insinerator Sisa Pepejal Perbandaran
Insinerator sisa pepejal perbandaran adalah cara yang berkesan untuk mengendalikan jumlah sampah yang semakin meningkat di kawasan bandar. Insinerator jenis ini direka untuk membakar sisa pepejal, termasuk sampah isi rumah, sisa industri dan sisa perubatan. Matlamatnya adalah untuk mengurangkan jumlah sisa sehingga 90% dan menukarnya kepada pelepasan abu dan gas.
Sistem pembakaran sisa kecil Tenor telah dibangunkan oleh Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. dan pasukan penyelidik Universiti Teknologi Dalian. Sistem pembakaran WTE termasuk corong, mesin suapan, relau stoker, parut langkah, corong abu, sistem penyingkiran sanga, pesawat pengangkutan dan kebuk pembakaran, sesuai untuk kapasiti harian 50 hingga 250 tan/d projek pembakaran sisa domestik kecil.
Sistem pembakaran sisa kecil Tenor telah dibangunkan oleh Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. dan pasukan penyelidik Universiti Teknologi Dalian. Sistem pembakaran WTE termasuk corong, mesin suapan, relau stoker, parut langkah, corong abu, sistem penyingkiran sanga, pesawat pengangkutan dan kebuk pembakaran, sesuai untuk kapasiti harian 50 hingga 250 tan/d projek pembakaran sisa domestik kecil.
Sistem pembakaran sisa kecil Tenor telah dibangunkan oleh Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. dan pasukan penyelidik Universiti Teknologi Dalian. Sistem pembakaran WTE termasuk corong, mesin suapan, relau stoker, parut langkah, corong abu, sistem penyingkiran sanga, pesawat pengangkutan dan kebuk pembakaran, sesuai untuk kapasiti harian 50 hingga 250 tan/d projek pembakaran sisa domestik kecil.
Kami menyediakan produk berkualiti tinggi, perkhidmatan profesional, penyelesaian tersuai.
Insinerator Sisa Kepada Tenaga
Insinerator sisa kepada tenaga kami ialah penyelesaian termaju dan mesra alam untuk menguruskan sisa. Dengan insinerator ini, sisa ditukar kepada tenaga, mengurangkan jumlah sisa yang dibuang di tapak pelupusan dan menghasilkan elektrik atau haba untuk pelbagai aplikasi. Insinerator kami menampilkan teknologi canggih yang memastikan pembakaran yang cekap dan bersih, menghasilkan pelepasan yang lebih rendah dan kualiti udara yang lebih baik.
Loji Pembakaran Sisa Pepejal Perbandaran
Loji pembakaran sisa pepejal perbandaran kami ialah kemudahan terkini yang direka untuk membuang sisa bandar dengan berkesan dan cekap. Dengan teknologi canggih dan piawaian alam sekitar yang ketat, kilang kami boleh mengendalikan sejumlah besar sisa pepejal dengan selamat dan mampan, sambil meminimumkan pelepasan dan mengurangkan sisa tapak pelupusan.
kenapa pilih kami
Peralatan canggih
Kami mengambil langkah yang kukuh untuk memastikan kami menggunakan peralatan berkualiti tinggi dalam industri dan peralatan kami diselenggara dengan kerap dan teliti.
Pengalaman yang kaya
Mempunyai reputasi lama dalam industri, yang menjadikannya menonjol daripada pesaingnya. Dengan pengalaman selama bertahun-tahun, mereka telah membangunkan kemahiran yang diperlukan untuk memenuhi keperluan pelanggan mereka.
Cekap dan selesa
Syarikat itu telah menubuhkan rangkaian pemasaran di seluruh dunia untuk menyediakan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan dengan cara yang cekap dan mudah.
Jaminan kualiti
Dari segi jaminan kualiti, syarikat mematuhi piawaian dan norma sistem kualiti industri dengan tegas. Mengguna pakai peralatan ujian yang terkemuka dalam industri untuk memastikan kualiti produk dan reputasi yang baik.
Pasukan profesional
Kami mempunyai pasukan profesional yang mahir dan berpengalaman yang mahir dalam teknologi terkini dan piawaian industri. Pasukan kami berdedikasi untuk memastikan pelanggan kami mendapat perkhidmatan dan sokongan terbaik yang mungkin.
Harga yang kompetitif
Kami menawarkan produk kami pada harga yang kompetitif, menjadikannya mampu milik untuk pelanggan kami. Kami percaya bahawa produk berkualiti tinggi tidak sepatutnya datang pada harga premium, dan kami berusaha untuk menjadikan produk kami boleh diakses oleh semua orang.
Rawatan Cekap Sisa Pepejal Perbandaran dalam Insinerator untuk Pengeluaran Tenaga
Penjanaan sisa pepejal perbandaran telah meningkat secara mendadak di seluruh dunia, melebihi kapasiti majlis perbandaran untuk mengendalikannya. Menggunakan insinerator untuk merawat sisa dan memulihkan tenaga telah dipilih sebagai kaedah pengurusan sisa yang mesra alam. Pembakaran sisa membawa kepada ketidakcekapan dalam penjanaan tenaga. Ringkaskan masalah yang membawa kepada rawatan sisa pepejal perbandaran yang tidak cekap dan potensi penambahbaikan. Kakisan suhu tinggi dan pemendapan abu pada permukaan pertukaran haba adalah punca utama ketidakcekapan dalam pembakaran sisa. Mengoptimumkan keadaan operasi semasa proses pembakaran boleh mengurangkan masalah pengaratan dan pemendapan abu. Keadaan operasi boleh dioptimumkan dengan melakukan pemodelan kinetik, yang menentukan keadaan yang mengurangkan kadar kakisan. Keadaan ini ialah kandungan lembapan ~10 vol.% dan SO2 ~250 ppm. Penggunaan tiub eko dan prisma dandang sergher memastikan pergolakan dan pencampuran yang tinggi di dalam dandang, yang mengurangkan masalah abu dan dengan itu meningkatkan kecekapan pembakaran. Menyusun MSW menggunakan penyusun robotik Al maks dan penyingkiran klorida beralkali daripada sisa menggunakan proses apung-sinki, emparan, dan teknik pemisahan siklon mengurangkan beban klorin, yang mengurangkan masalah abu yang teruk dan telah terbukti bermanfaat dalam meningkatkan kecekapan. insinerator untuk rawatan MSW.
Kren Sisa
Kren buangan memungut sampah yang banyak dari busut yang disusun.
Tekak
Tekak adalah terowong panjang yang besar yang menuju ke ruang pembakaran utama.
Kebuk Pembakaran Utama
Sisa dari tekak pergi ke ruang pembakaran utama di mana bahan dibakar. Selalunya, ruang ini sudah panas kerana suhu ambien yang tinggi yang sentiasa dikawal dan dikekalkan.
Dewan Menengah
Ruang kedua sering dipanggil ''pembakar selepas.'' Kemudahan di Eropah, Australia, Kanada, dan AS dikehendaki oleh undang-undang untuk mempunyai pembakar selepas itu. Ruang ini membantu mengurangkan atau menghalang zarah berbahaya daripada terbentuk dengan membakarnya.
Banyak negara mempunyai undang-undang yang menghendaki semua gas serombong kekal di dalam kebuk sekunder selama sekurang-kurangnya 2 saat pada suhu 850 darjah Celsius untuk memecahkan bahan organik toksik.
Pemanas lampau
Menggunakan pemanas lampau, haba daripada gas serombong boleh digunakan untuk menukar air kepada wap. Stim panas lampau kemudiannya boleh digunakan untuk memacu turbin untuk menjana kuasa elektrik dalam kemudahan WTE. Gas serombong kini berada pada 200 darjah Celsius pada ketika ini.
Sistem Pembersihan Gas Serombong
Sebelum keluar dari kemudahan, gas serombong melalui sistem pembersihan untuk membersihkan asid, logam berat dan zarah toksik yang lain.
Timbunan asap
Sebaik sahaja gas serombong dirawat, ia wujud melalui timbunan serombong, biasanya dipanggil cerobong asap. Undang-undang memerlukan ketinggian tindanan sekurang-kurangnya 3 meter untuk insinerator setempat. Walau bagaimanapun, yang lebih besar mempunyai cerobong berbilang tingkat, terutamanya yang mengendalikan sampah besar yang dihasilkan oleh bandar-bandar besar. Selain itu, cerobong asap mungkin dibina lebih tinggi atau lebih rendah daripada yang disyorkan kerana pelbagai keadaan atmosfera.
Pembakar
Nyalaan yang datang dari penunu membakar sampah. Kebanyakan insinerator dilengkapi dengan penunu nitrus oksida rendah atau penunu aliran gas termodulat. Keamatan nyalaan dikawal dengan teliti.
Tangki bahan api
Tangki bahan api digunakan untuk menyimpan bahan api. Tangki bahan api mesti dilindungi dengan teliti untuk keselamatan.
Lubang abu
Selepas pembakaran, sisa abu kemudiannya dikumpulkan dalam lubang abu untuk dilupuskan. Sesetengah entiti membeli abu untuk kegunaan mereka sendiri.
Cara Memilih Insinerator Sampah
Tentukan jenis insinerator sampah. Pilih jenis insinerator sampah yang sesuai mengikut komposisi, jumlah pemprosesan, keperluan pemprosesan dan keperluan perlindungan alam sekitar sampah. Jenis biasa insinerator sampah termasuk insinerator parut mekanikal, insinerator katil terbendalir, insinerator tanur berputar, dsb. Jenis insinerator yang berbeza sesuai untuk jenis sampah yang berbeza, dan kesan dan ciri rawatannya juga berbeza.
Pilih jumlah pemprosesan yang sesuai Pilih insinerator sampah yang sesuai mengikut jumlah pemprosesan sampah. Jika jumlah pemprosesan sampah adalah besar, anda perlu memilih insinerator dengan kapasiti pemprosesan yang lebih kuat; sebaliknya, jika jumlah pemprosesan sampah adalah kecil, anda boleh memilih insinerator dengan kapasiti pemprosesan yang lebih kecil.
Pertimbangkan prestasi perlindungan alam sekitar Prestasi perlindungan alam sekitar insinerator sampah adalah salah satu faktor penting dalam pemilihan. Insinerator sampah yang memenuhi piawaian perlindungan alam sekitar, mempunyai pelepasan nitrogen oksida yang rendah, pelepasan asap yang rendah dan bunyi yang rendah harus dipilih. Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk mempertimbangkan keupayaannya untuk mengendalikan bau dan sama ada perlu menambah alat bantuan pembakaran.
Periksa kebolehpercayaan peralatan Insinerator sampah ialah peralatan yang beroperasi secara berterusan, dan kebolehpercayaannya adalah penting untuk rawatan sampah. Apabila memilih insinerator sisa, faktor seperti hayat komponen utamanya, penyelenggaraan dan perlindungan keselamatan harus dipertimbangkan untuk memastikan operasi stabil jangka panjangnya.
Pertimbangkan penggunaan tenaga dan kos operasi peralatan Kos operasi insinerator sisa termasuk penggunaan tenaga, kos penyelenggaraan dan kos buruh. Apabila memilih insinerator sisa, penggunaan tenaga dan kos operasinya harus dipertimbangkan, dan analisis ekonomi harus dijalankan. Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk mempertimbangkan permintaannya untuk bahan api dan sama ada bahan api tambahan lain perlu ditambah.
Periksa tahap automasi peralatan Dengan perkembangan teknologi, teknologi automasi telah digunakan secara meluas dalam kawalan dan pemantauan insinerator sisa. Apabila memilih insinerator sisa, tahap automasinya harus dipertimbangkan, termasuk kawalan automasi, sistem pemantauan, dll. Peralatan dengan tahap automasi yang tinggi boleh mengurangkan kos buruh, meningkatkan kecekapan pemprosesan, dan mengurangkan kesan faktor manusia terhadap kesan pemprosesan .
Pertimbangkan kebolehselenggaraan dan perkhidmatan selepas jualan peralatan Insinerator sisa ialah peralatan berskala besar yang memerlukan penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang kerap. Apabila memilih insinerator sisa, kebolehselenggaraannya harus dipertimbangkan, termasuk faktor seperti struktur peralatan dan penggantian alat ganti yang haus. Pada masa yang sama, kualiti dan masa tindak balas perkhidmatan selepas jualan juga perlu dipertimbangkan untuk memastikan peralatan diselenggara dan diselenggara tepat pada masanya semasa operasi.
Langkah-langkah Keselamatan Insinerator
Penyelenggaraan dan baik pulih peralatan
Penyelenggaraan dan baik pulih peralatan yang kerap untuk memastikan operasi normal peralatan dan mengelakkan masalah keselamatan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.
Kawalan pembakaran
Pembakaran insinerator mestilah mencukupi untuk mengelakkan penjanaan gas berbahaya. Pada masa yang sama, suhu pembakaran mesti dikawal untuk mengelakkan suhu tinggi daripada menyebabkan kerosakan pada badan relau.
Pemeriksaan kedap udara
Badan relau dan serombong mesti dimeterai dengan baik untuk mengelakkan kebocoran gas berbahaya. Pemeriksaan berkala dan pembaikan kebocoran tepat pada masanya.
Pelepasan sanga yang munasabah
Sanga yang dihasilkan selepas pembakaran dan abu terbang yang dihasilkan oleh rawatan gas serombong mesti dibuang dengan munasabah untuk mengelakkan pencemaran sekunder kepada alam sekitar.
Keselamatan operator
Operator mesti mematuhi prosedur operasi dengan tegas untuk mengelakkan masalah keselamatan yang disebabkan oleh operasi yang tidak betul. Pada masa yang sama, langkah perlindungan keselamatan mesti diambil untuk memastikan kesihatan dan keselamatan pengendali.
Sistem pemantauan
Wujudkan sistem pemantauan yang lengkap untuk memantau keadaan pembakaran, aliran udara, suhu dan parameter lain dalam relau dalam masa nyata, dan segera mengesan dan mengendalikan keadaan tidak normal.
Pengendalian kecemasan
Bersedia untuk kemungkinan situasi tidak normal, dan lakukan latihan kecemasan dengan kerap untuk meningkatkan keupayaan pengendalian kecemasan pengendali.
Latihan dan pendidikan
Melatih dan mendidik pengendali untuk meningkatkan kesedaran keselamatan dan kemahiran operasi mereka, dan memastikan bahawa mereka boleh beroperasi dengan betul dan selamat.
Pembersihan peralatan
Bersihkan peralatan dengan kerap untuk mengelakkan habuk dan serpihan daripada menjejaskan operasi normal peralatan, dan elakkan pencemaran sekunder semasa proses pembersihan.
Operasi haram
Pengendali mesti beroperasi dengan ketat mengikut peraturan, dan operasi haram adalah dilarang untuk mengelakkan kemalangan keselamatan.
Beberapa asas dan langkah yang diperlukan semasa mereka bentuk insinerator untuk pemulihan haba atau rawatan sisa. Ini amat penting untuk pereka bentuk dan pelajar di negara membangun di mana alat reka bentuk termaju dan pemodelan komputer tidak tersedia. Pengurusan sisa telah menjadi kebimbangan utama di seluruh dunia dan antara pelbagai kaedah rawatan sisa seperti kitar semula dan pengkomposan, insinerasi adalah kaedah merawat bahagian sisa yang tidak boleh digunakan semula dan bukan organik. Pembakaran adalah satu proses yang kompleks kerana sifat bahan buangan yang heterogen. Tanpa memahami sains pembakaran yang berkaitan dan ciri-ciri sisa, adalah mustahil untuk mereka bentuk insinerator dengan betul. Aspek pertama dan terpenting yang perlu dipertimbangkan dalam reka bentuk ialah: mekanisme pembakaran dan pemilihannya, sistem pembakaran parut, geometri relau, suntikan udara sekunder, 3T, nilai pemanasan atau nilai kalori sisa, nisbah udara-bahan api teori dan keperluan udara yang berlebihan. Keperluan saiz dalaman insinerator, saiz kebuk pembakaran, masa kediaman insinerator dan masa pengekalan, suntikan udara dan anggaran keperluan bahan api dan suhu nyalaan perlu dinilai. Tiada kaedah tunggal boleh digunakan untuk merawat semua aliran sisa secara berkesan, jadi terdapat keperluan untuk sistem pengurusan sisa bersepadu yang bukan sahaja menangani kaedah yang berbeza untuk merawat sisa tetapi juga menangani isu seperti aliran sisa, pengumpulan, faedah alam sekitar, pengoptimuman ekonomi dan penerimaan sosial.
Jenis Insinerator Biasa
Insinerator Pembakaran Beramai-ramai
Jenis utama digunakan untuk sisa pepejal perbandaran bercampur yang tidak dirawat. Unit berterusan kapasiti volum tinggi bersaiz terma dan mencampurkan sisa pada jeriji atau tanur berguling.
Insinerator Modular & Berkelompok
Digunakan untuk aliran sisa yang konsisten tetapi lebih kecil seperti sisa berbahaya industri atau enap cemar kumbahan. Kelompok pra-kiraan menghasilkan luka bakar yang dioptimumkan.
Insinerator tanur berputar
Tanur silinder berputar yang menggerakkan dan menghantar sisa melalui kebuk pembakaran untuk mengawal masa kediaman. Digunakan untuk sisa berbahaya, sisa perubatan, dan enap cemar.
Insinerator Katil Berbendalir
Menyuntik udara dari bawah ke dalam lapisan pasir dan bahan buangan, membenarkan pencampuran dan pemindahan oksigen merentasi semua sisa untuk pembakaran yang cekap dan lengkap.
Sistem Pengegasan & Pirolisis
Mengurai sisa melalui haba luaran untuk menghasilkan syngas untuk kegunaan tenaga sambil menumpukan & mengurangkan pepejal dan pencemaran. Aplikasi sisa terhad kerana kerumitan teknikal.
Kilang Kami
Tenor Rendah Karbon Teknologi Tenaga baharu (Liaoning) Co., Ltd. telah ditubuhkan pada 2021 dan didaftarkan di Pangkalan Inkubasi Perindustrian Universiti Teknologi Dalian. Melalui kerjasama dengan jabatan kuasa haba, jabatan alam sekitar, jabatan mekanikal, bahan bukan organik dan disiplin lain HIT dan Universiti Teknologi Dalian, syarikat memberi tumpuan kepada mereka bentuk dan membangunkan set lengkap teknologi pembakaran sisa bandar kecil; Memfokuskan pada aplikasi teknologi seperti gerbang relau, pemasangan modular, dan pengurangan habuk dan penyingkiran dioksin di dalam relau untuk memastikan pembakaran penuh sisa.
